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線切割加工完畢后應(yīng)注意事項(xiàng)
發(fā)布者:zhcfsz  發(fā)布時間:2012-10-09 22:15:12
電火花線切割加工完畢后應(yīng)注意事項(xiàng)

電火花線切割工作臺移至各軸中間位置; 
2、按下紅色急停按鈕; 
3、扳下電源主開關(guān),關(guān)閉電源; 
4、斷開外接線路。 

二、緊急停機(jī) 

電火花線切割機(jī)床在手動或自動運(yùn)行中,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止機(jī)床的運(yùn)動。通過按壓手控盒上 OFF 按鈕、紅色急停按鈕或電源主開關(guān)、 儲 絲筒操作面板上的緊急停止開關(guān)等四個中的任意一個均可使機(jī)床停止。 

零件加工實(shí)例 

一、加工要求 

電火花線切割 6-18 所示車工車螺紋用的對刀樣板的外輪廓。 

加工設(shè)備: ST120 型數(shù)控
電火花快走絲線切割機(jī)床

二、準(zhǔn)備工作 

加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,包括準(zhǔn)備工件毛坯并加工出準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面、壓板、夾具等裝夾工具 。 

三、電火花線切割操作步驟及內(nèi)容 

1、開機(jī),檢查系統(tǒng)各部分是否正常,包括高頻電源、工作液泵、儲絲筒等的運(yùn)行情況; 

2、裝夾工件,根據(jù)工件厚度調(diào)整 Z 軸至適當(dāng)位置并鎖緊; 

3、進(jìn)行儲絲筒繞絲、穿絲和電極絲位置校正等操作; 

4、移動 X 、 Y 軸坐標(biāo)確立電極絲切割起始坐標(biāo)位置; 

5、開啟工作液泵,調(diào)節(jié)噴嘴流量; 

6、輸入或調(diào)用加工程序并存盤后裝入內(nèi)存; 

7、確認(rèn)程序無誤后,進(jìn)行自動加工; 

8、當(dāng)工件行將切割完畢時,其與母體材料的連接強(qiáng)度勢必下降,此時要注意固定好工件,防止因工作液的沖擊使得工件發(fā)生偏斜,從而改變切割間隙,輕者影響工件表面質(zhì)量,重者使工件切壞報(bào)廢; 

9、加工結(jié)束,取下工件,將工作臺移至各軸中間位置; 

10、清理加工現(xiàn)場; 

11、電火花線切割關(guān)機(jī)

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