薄壁鋼管的彎曲模型設計：彎曲制冷，機械，化工等行業(yè)中的應用很廣泛，細鋼管生產(chǎn)，一般在彎管機冷彎成型，由于薄壁鋼管支撐的屈曲臨界力低，彎曲部分彎曲褶皺變形缺陷經(jīng)常出現(xiàn)。這些缺陷不僅削弱鋼材的強度，減少其承載能力，但是也容易造成管內流動介質的速度是不均勻的，產(chǎn)生渦流和彎曲污垢堆積，影響正常使用的管道，從而消除缺陷管道的彎管工藝難度，必須高度重視。
薄壁管彎曲應力和變形分析
薄壁鋼管彎曲，彎曲變形的外力作用下，彎曲部分的外部邊緣的拉伸應力和管壁變薄，內邊緣壓應力下的管壁增厚。由于在彎管過程，外緣的內邊緣的拉伸應力和壓縮部隊的中心作用，管彎曲部分，從而在橫向平面直徑變大，在垂直的表面直徑減小，出現(xiàn)橢圓形。同時，如果彎曲模具圓弧槽參數(shù)選擇不當，不能起到強化管壁效應，然后管內邊緣在壓應力作用下，管壁屈曲臨界力低，有波浪狀的褶皺。從上述分析：薄壁管彎曲是非常容易產(chǎn)生癟皺皮缺陷。因此設計的薄壁鋼管彎曲模具，必須合理確定其結構參數(shù)，使管彎曲，在模具的作用下產(chǎn)生反應部隊，以抵消薄壁管彎曲時產(chǎn)生的橢圓變形，彎曲部分的平皺皮缺陷的合理控制。
