為了能實現精密加工并獲得預期的加工效果，加工工件必須具備下述基本條件：
被加工工件的材質要密實；各向的同一性要好（最好為單晶）；表層硬度和彈性模量要恒定一致；可加工性要好；材料的化學成份與機械物理性能對標準值的偏差不應超過0.1%。
選用的精密加工工藝方法要與被加工材料相匹配。例如，有色金屬材料（如銅、鋁合金）宜用單點金剛石刀具進行車削或銑削加工；黑色金屬材料（如鋼等）則宜選磨削與研、拋等工藝，否則得不到預期的加工效果等。
加工環(huán)境要嚴格恒溫、隔振和凈化。恒溫室（第一分隔區(qū)）中的溫度波動不得大于±0.1°C；加工區(qū)（第二分隔區(qū)）中則不應超過±0.01°C；環(huán)境的相對濕度要保持在40%±10%以內；大氣壓力（如用激光測量儀時）應保持1MPa±0.1%；機床地基的隔振系統固有頻率<2Hz；加工區(qū)的凈化度應為每立方英尺中大于0.1µm的微粒含量應不多于10顆。
具有能實現納米級（1nm ~10nm）增量進給的機床和分辨力優(yōu)于0.1nm的測量設備，如激光干涉儀，掃描隧道顯微鏡和原子力顯微鏡等。
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