壓力表的原理
壓力表通過表內(nèi)的敏感元件（波登管、膜盒、波紋管）的彈性形變，再由表內(nèi)機(jī)芯的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將壓力形變傳導(dǎo)至指針，引起指針轉(zhuǎn)動(dòng)來顯示壓力。 構(gòu)造
溢流孔：
若發(fā)生波登管爆裂的緊急情況的時(shí)候，內(nèi)部壓力將通過溢流孔向外界釋放，防止玻璃面板的爆裂。注：為了保持溢流孔的正常性能，請(qǐng)?jiān)诒砗竺媪舫鲋辽?0mm的空間，不要改造或塞住溢流孔。
指針：
除標(biāo)準(zhǔn)指針外，其他指針也是可選的。（零調(diào)指針最大值指針或設(shè)定指針）請(qǐng)?jiān)谶x型表中列出。
玻璃面板：
除標(biāo)準(zhǔn)玻璃外，其他特殊材質(zhì)玻璃，如強(qiáng)化玻璃，無反射玻璃也是可選的。
性能分類：
普通型（標(biāo)準(zhǔn)）、蒸汽用普通型（M）、耐熱型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐熱耐振型（HV）。
處理方式：
禁油/禁水處理 在制造時(shí)除去殘留在接液部的水或油。
外裝指定：
殼體顏色 除標(biāo)準(zhǔn)色以外，請(qǐng)?zhí)貏e注明。
節(jié)流閥：（可選）
為了減小脈動(dòng)壓力，節(jié)流閥安裝在壓力入口處。
脈動(dòng)壓力：
由于發(fā)生器中泵的脈動(dòng)特性，使壓力表的特診曲線振幅較大。這對(duì)壓力表是非常有害的。
連接方式：
本產(chǎn)品連接部有三種連接方式：
釬焊…用于銅類材質(zhì)的連接
銀銅釬焊…用于銅類材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)之間連接
TIG焊接…用于不銹鋼材質(zhì)之間連接 壓力表術(shù)語(yǔ)
2.1 正壓與負(fù)壓
2.2 相對(duì)壓力與絕對(duì)壓力
2.3 真空度（如圖）
2.4 壓力的表示方法
壓力有兩種表示方法：一種是以絕對(duì)真空作為基準(zhǔn)所表示的壓力，稱為絕對(duì)壓力；另一種是以大氣壓力作為基準(zhǔn)所表示的壓力，稱為相對(duì)壓力。由于大多數(shù)測(cè)壓儀表所測(cè)得的壓力都是相對(duì)壓力，故相對(duì)壓力也稱表壓力。當(dāng)絕對(duì)壓力小于大氣壓力時(shí)，可用容器內(nèi)的絕對(duì)壓力不足一個(gè)大氣壓的數(shù)值來表示。稱為”真空度”。它們的關(guān)系如下：
絕對(duì)壓力=大氣壓力+相對(duì)壓力
真空度=大氣壓力—絕對(duì)壓力
我國(guó)法定的壓力單位為Pa（N/㎡），稱為帕斯卡，簡(jiǎn)稱帕。由于此單位太小，因此常采用它的10^6倍單位MPa（兆帕）。 彈性敏感元件
波登管、波紋管、 隔膜
波登管壓力表
波登管敏感元件是彎成圓形，截面積顯橢圓形的彈性C形管。測(cè)量介質(zhì)的壓力作用在波動(dòng)管的內(nèi)側(cè)，這樣波登管橢圓截面會(huì)趨于圓形截面。由于波登管微小變形，形成一定的環(huán)應(yīng)力。此環(huán)應(yīng)力會(huì)使波登管向外延伸。由于彈性波登管頭部沒有固定，其就會(huì)產(chǎn)生小小變形，其變形的大小取決于測(cè)量介質(zhì)的壓力大小。波登管的變形通過機(jī)芯間接地由指針顯示測(cè)量介質(zhì)的壓力。
膜盒壓力表
膜盒敏感元件由兩塊連接在一起的顯圓形波浪的膜片組成。測(cè)量介質(zhì)的壓力作用在膜盒腔內(nèi)側(cè)，由此所產(chǎn)生的變形可用來間接測(cè)量介質(zhì)的壓力。壓力值的大小由指針顯示。膜盒壓力表一般用來測(cè)量氣體的壓力，并能測(cè)量微壓、過壓保護(hù)在一定程度上也是可以的。當(dāng)幾個(gè)膜盒敏感元件疊在一起后會(huì)產(chǎn)生較大的傳遞力來測(cè)量極微小的壓力。
壓力表安裝方式：
壓力表國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般壓力表》GB/T1226-2001中第4.1.2 儀表按螺紋接頭及安裝方式分為:直接安裝壓力表、嵌裝(盤裝)壓力表、凸裝(墻裝)壓力表。(見表1及圖1~圖7)
表 1
| 名稱 |
螺紋接頭及安裝方式 |
| 直接安裝壓力表 |
徑向直接式(I) |
軸向偏心直接式(Ⅱ) |
軸向同心直接式(Ⅲ) |
| 嵌裝（盤裝）壓力表 |
軸向偏心嵌裝式(IV ) |
軸向同心嵌裝式(v) |
| 凸裝（墻裝）壓力表 |
徑向凸裝式（Ⅵ) |
軸向同心凸裝式(Ⅶ ) |
IP防護(hù)等級(jí) IP55,IP65,IP66
編輯本段一 測(cè)量上限
1. 壓力表測(cè)量上限值的大小是根據(jù)彈簧管外廓尺寸、剛度和非線性條件設(shè)計(jì)的，測(cè)量上限值有 1×10 n 、 1.6×10 n 、 2.5×10 n 、 4×10 n 、 6×10 n 五種系列， n 是正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零。
2. 數(shù)字壓力表壓力范圍： -100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa 。
3. 壓力表低于 1/3 量程部分準(zhǔn)確度較低 , 不宜使用。選擇測(cè)量上限時(shí)，為了保證壓力表安全可靠地工作，維持其使用壽命，一般應(yīng)大于最高使用壓力的 1/3 。
4. 選擇使用范圍時(shí)，按負(fù)荷狀況的通用性，應(yīng)選用全量程的 1/3 ～ 2/3 為宜，因?yàn)檫@一使用范圍準(zhǔn)確度較高，且在平穩(wěn)、波動(dòng)兩種負(fù)荷下均可使用。使用范圍最高不得超過度盤滿刻度的 3/4 。
1. 用于測(cè)量黏稠或酸堿等特殊介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用隔膜壓力表、不銹鋼彈簧管、不銹鋼機(jī)芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。
按其所測(cè)介質(zhì)不同，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo)，并注明特殊介質(zhì)的名稱，氧氣表必須標(biāo)以紅色 “ 禁油 ” 字樣，氫氣用深綠色下橫線色標(biāo)，氨用黃色下橫線色標(biāo)等等。
2. 靠墻安裝時(shí)，應(yīng)選用有邊緣的壓力表；直接安裝于管道上時(shí)，應(yīng)選用無邊緣的壓力表；用于直接測(cè)量氣體時(shí)，應(yīng)選用表殼后面有安全孔的壓力表。出于測(cè)壓位置和便于觀察管理的考慮，應(yīng)選擇表殼直徑的大小。
3. 根據(jù)壓力表的用途可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點(diǎn)壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗(yàn)指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數(shù)顯壓力表、數(shù)字精密壓力表等。
編輯本段三 準(zhǔn)確度等級(jí)
1. 壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)是反映被檢表與精密表進(jìn)行比對(duì)中，指示值與真實(shí)值接近的準(zhǔn)確程度。它等于最大基本誤差絕對(duì)值與測(cè)量上限比值的百分?jǐn)?shù)，是依據(jù)校驗(yàn)中所產(chǎn)生誤差的大小來決定的。
2. 我國(guó)一般工業(yè)用壓力表共分為 4 個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)，符合 JJG52-1999 《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程對(duì)壓力表擬定的允許誤差。這 4 個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)是 :1 級(jí)、 1.6 級(jí)、 2.5 級(jí)、 4 級(jí)。允許誤差 ( 按測(cè)量上限的百分?jǐn)?shù)計(jì)算 ) 分別為 ±1% 、 ±1.6% 、 ±2.5% 、 ±4% ?！?
3. 我國(guó) 2005 年新的數(shù)字壓力表檢定規(guī)程公布實(shí)施，符合 JJG875-2005 《數(shù)字壓力計(jì)檢定規(guī)程》。規(guī)定了壓力準(zhǔn)確度分別為 ±0.01% 、 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 、 ±0.5% 、 ±1.0% 、 ±1.6% 。例如深圳市天華成科技有限公司生產(chǎn)的 XY系列數(shù)字壓力計(jì)的等級(jí)分別為 ±0.02% 、 ±0.05% 、 ±0.1% 、 ±0.2% 等。
4. 合理選擇壓力表準(zhǔn)確度等級(jí)的方法 , 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、檢測(cè)方法等提出的要求，按被測(cè)壓力最小值所要求的允許誤差來選擇準(zhǔn)確度等級(jí)。
編輯本段四 質(zhì)量
1. 一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀 ( 常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種 ) ，彎曲成 “C” 形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會(huì)影響壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)。
2. 壓力表的示值超過允許誤差，就應(yīng)該調(diào)修該表的示值調(diào)節(jié)螺釘，如果該表沒有示值調(diào)節(jié)螺釘，此表只能判為不合格。
3. 壓力表表盤分度數(shù)字及符號(hào)應(yīng)完整清晰。表盤分度標(biāo)尺應(yīng)均勻分布、所包的中心角一般為270°， 壓力表的指針應(yīng)伸入所有分度線內(nèi)，其指針指示端寬度應(yīng)不大于最小分度間隔的1/5。指針與分度盤平面間的距離應(yīng)在1～3mm范圍內(nèi)表殼外徑在200mm以上的(包括200mm)，其指針與分度盤平面距離應(yīng)在2～4mm范圍內(nèi)。
4. 帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時(shí)指針應(yīng)緊靠止銷， “ 縮格 ” 不得超過規(guī)定的允許誤差。
5. 壓力表表殼應(yīng)能保護(hù)內(nèi)部機(jī)件不受污染，壓力表應(yīng)裝有安全孔，安全孔上需有防塵裝置。
6. 數(shù)字壓力表。則要看整體結(jié)構(gòu)的合理性、所選取的材質(zhì)、電子元器件的老化工藝、長(zhǎng)期穩(wěn)定性等。
1. 壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤一般不應(yīng)水平放置，安裝位置的高低應(yīng)便于工作人員觀測(cè)。
2. 壓力表安裝處與測(cè)壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短，要保證完好的密封性，不能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
3. 在安裝的壓力表前端應(yīng)有緩沖器；為便于檢驗(yàn)，在儀表下方應(yīng)裝有切斷閥；當(dāng)介質(zhì)較臟或有脈沖壓力時(shí)，可采用過濾器、緩沖器和穩(wěn)壓氣等。
編輯本段六 檢修維護(hù)
1. 經(jīng)過一段時(shí)間的使用與受壓，壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時(shí)更換，以確保指示正確、安全可靠。
2. 壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔，就會(huì)增加各機(jī)件磨損，從而影響其正常工作，嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。
3. 在測(cè)壓部位安裝的壓力表，根據(jù) JJG52-1999 規(guī)定，它的檢定周期一般不超過半年。關(guān)系到生產(chǎn)安全和環(huán)境監(jiān)測(cè)方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規(guī)程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。
以下4種11類壓力表需要強(qiáng)制檢定:
1)用于安全防護(hù)的壓力表需強(qiáng)制檢定。包括以下7類：
a、鍋爐主氣缸和給水壓力部位的測(cè)量；
b、固定式空壓機(jī)風(fēng)倉(cāng)及總管壓力的測(cè)量；
c、發(fā)電機(jī)、氣輪機(jī)油壓及機(jī)車壓力的測(cè)量；
d、醫(yī)用高壓滅菌器、高壓鍋壓力的測(cè)量；
e、帶報(bào)警裝置壓力的測(cè)量；
f、密封增壓容器壓力的測(cè)量；
g、有害、有毒、腐蝕性嚴(yán)重介質(zhì)壓力的測(cè)量。(如：彈簧管壓力表、電遠(yuǎn)傳和電接點(diǎn)壓力表) 。
2)用于安全防護(hù)的風(fēng)壓表需強(qiáng)制檢定。即：礦井中巷道風(fēng)壓、風(fēng)速的測(cè)量。(如：礦用風(fēng)壓表、礦用風(fēng)速表) 。
3)用于安全防護(hù)的氧氣表需強(qiáng)制檢定。包括以下2類：
a、在灌裝氧氣瓶過程中氧氣監(jiān)控壓力的測(cè)量；
b、在工藝過程中易爆、影響安全的氧氣壓力的測(cè)量。
4)用于醫(yī)療衛(wèi)生的氧氣表需強(qiáng)制檢定。即醫(yī)院輸氧用浮標(biāo)式氧氣吸入器和供氧裝置上氧氣壓力的測(cè)量。
4. 測(cè)壓部位介質(zhì)波動(dòng)大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較高，以及對(duì)安全因素要求較嚴(yán)的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。
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