活性氧化鋁吸附器系統(tǒng)的參數(shù)、結(jié)構設計
活性氧化鋁吸附器系統(tǒng)的參數(shù)、結(jié)構設計
吸附器系統(tǒng)是整套裝置的核心，其設計、制造質(zhì)量直接影響到整套裝置的性能和壽命。而吸附器不同的參數(shù)、結(jié)構設計方法，也有著其各自的優(yōu)缺點。如何達到最佳設計，制造商務有不同的看法。
吸附器的參數(shù)設計
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吸附器的設計首先考慮的是吸附器的空塔速度V0，不同性能的吸附劑其允許的空塔速也各有差別。根據(jù)加工空氣量Q2與空塔速度V0就可以計算出吸附器最小直徑D0。
②吸附器容積V的確定
吸附器容積V由三部分組成：裝填活性氧化鋁 Q1所需的容積V1，相關結(jié)構件所占的容積V2以及其它緩沖、均布穩(wěn)定氣流所需的容積V3；即V=V1+V2+V3；其中V，由參數(shù)設計確定，V2、V3由結(jié)構設計確定。
吸附器的結(jié)構設計
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吸附器高徑比決定了吸附器是矮胖型還是細長型。采用矮胖型低床層設計，活性氧化鋁 利用率高，吸阻小，壓損少，而器體制造相對困難。采用細長型高床層設計，吸阻大，但能使氣流沿吸附器軸向均勻擴散達到等溫吸附，以及較高的純度吸附要求。
吸附器數(shù)量的確定
吸附系統(tǒng)按吸附器的數(shù)量可分為單塔、雙塔及多塔系統(tǒng)，考慮到整個裝置的實際情況，如壓縮機供氣的經(jīng)濟性、排氣的連續(xù)性、所需設備的復雜程度以及制造成本的高低，常取雙塔和三塔流程，而雙塔流程在制氮裝置中尤為多見，其整個裝置包括兩只吸附器和一只緩沖容器。
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