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三菱伺服電機在數(shù)控機床中應用
發(fā)布者:yu198881  發(fā)布時間:2012-05-30 14:49:51

可以用不同的觀點對傳感器進行分類:它們的轉(zhuǎn)換原理(傳感器工作的基本物理或化學效應);它們的用途;它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。

  根據(jù)傳感器工作原理,可分為物理傳感器和化學傳感器二大類 :
  傳感器工作原理的分類物理傳感器應用的是物理效應,諸如壓電效應,磁致伸縮現(xiàn)象,離化、極化、熱電、光電、磁電等效應。被測信號量的微小變化都將轉(zhuǎn)換成電信號。
  化學傳感器包括那些以化學吸附、電化學反應等現(xiàn)象為因果關(guān)系的傳感器,被測信號量的微小變化也將轉(zhuǎn)換成電信號。
  有些傳感器既不能劃分到物理類,也不能劃分為化學類。大多數(shù)傳感器是以物理原理為基礎(chǔ)運作的?;瘜W傳感器技術(shù)問題較多,例如可靠性問題,規(guī)模生產(chǎn)的可能性,價格問題等,解決了這類難題,化學傳感器的應用將會有巨大增長。
  常見傳感器的應用領(lǐng)域和工作原理列于下表。

1、傳感器按照其用途分類:

  壓力敏和力敏傳感器 位置傳感器
  液面?zhèn)鞲衅?能耗傳感器
  速度傳感器 加速度傳感器
  射線輻射傳感器 熱敏傳感器
  24GHz雷達傳感器

2、傳感器按照其原理分類:

  振動傳感器 濕敏傳感器
  磁敏傳感器 氣敏傳感器
  真空度傳感器 生物傳感器等。

3、傳感器按照其輸出信號為標準分類:

  模擬傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成模擬電信號。
  數(shù)字傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出信號(包括直接和間接轉(zhuǎn)換)。
  膺數(shù)字傳感器——將被測量的信號量轉(zhuǎn)換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉(zhuǎn)換)。
  開關(guān)傳感器——當一個被測量的信號達到某個特定的閾值時,傳感器相應地輸出一個設(shè)定的低電平或高電平信號。

4、傳感器按照其材料為標準分類:

  在外界因素的作用下,所有材料都會作出相應的、具有特征性的反應。它們中的那些對外界作用最敏感的材料,即那些具有功能特性的材料,被用來制作傳感器的敏感元件。從所應用的材料觀點出發(fā)可將傳感器分成下列幾類:
  (1)按照其所用材料的類別分
  金屬 聚合物 陶瓷 混合物
  (2)按材料的物理性質(zhì)分: 導體 絕緣體 半導體 磁性材料
  (3)按材料的晶體結(jié)構(gòu)分:
  單晶 多晶 非晶材料
  與采用新材料緊密相關(guān)的傳感器開發(fā)工作,可以歸納為下述三個方向:
  (1)在已知的材料中探索新的現(xiàn)象、效應和反應,然后使它們能在傳感器技術(shù)中得到實際使用。
  (2)探索新的材料,應用那些已知的現(xiàn)象、效應和反應來改進傳感器技術(shù)。
  (3)在研究新型材料的基礎(chǔ)上探索新現(xiàn)象、新效應和反應,并在傳感器技術(shù)中加以具體實施。
  現(xiàn)代傳感器制造業(yè)的進展取決于用于傳感器技術(shù)的新材料和敏感元件的開發(fā)強度。傳感器開發(fā)的基本趨勢是和半導體以及介質(zhì)材料的應用密切關(guān)聯(lián)的。表1.2中給出了一些可用于傳感器技術(shù)的、能夠轉(zhuǎn)換能量形式的材料。

5、傳感器按照其制造工藝分類:

  集成傳感器 薄膜傳感器 厚膜傳感器 陶瓷傳感器
  集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。
  薄膜傳感器則是通過沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的,相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時,同樣可將部分電路制造在此基板上。
  厚膜傳感器是利用相應材料的漿料,涂覆在陶瓷基片上制成的,基片通常是Al2O3制成的,然后進行熱處理,使厚膜成形。
  陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產(chǎn)。
  完成適當?shù)念A備性操作之后,已成形的元件在高溫中進行燒結(jié)。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性,在某些方面,可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。
  每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點和不足。由于研究、開發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低,以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因,采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

可以用不同的觀點對傳感器進行分類:它們的轉(zhuǎn)換原理(傳感器工作的基本物理或化學效應);它們的用途;它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。

  根據(jù)傳感器工作原理,可分為物理傳感器和化學傳感器二大類 :
  傳感器工作原理的分類物理傳感器應用的是物理效應,諸如壓電效應,磁致伸縮現(xiàn)象,離化、極化、熱電、光電、磁電等效應。被測信號量的微小變化都將轉(zhuǎn)換成電信號。
  化學傳感器包括那些以化學吸附、電化學反應等現(xiàn)象為因果關(guān)系的傳感器,被測信號量的微小變化也將轉(zhuǎn)換成電信號。
  有些傳感器既不能劃分到物理類,也不能劃分為化學類。大多數(shù)傳感器是以物理原理為基礎(chǔ)運作的。化學傳感器技術(shù)問題較多,例如可靠性問題,規(guī)模生產(chǎn)的可能性,價格問題等,解決了這類難題,化學傳感器的應用將會有巨大增長。
  常見傳感器的應用領(lǐng)域和工作原理列于下表。

1、傳感器按照其用途分類:

  壓力敏和力敏傳感器 位置傳感器
  液面?zhèn)鞲衅?能耗傳感器
  速度傳感器 加速度傳感器
  射線輻射傳感器 熱敏傳感器
  24GHz雷達傳感器

2、傳感器按照其原理分類:

  振動傳感器 濕敏傳感器
  磁敏傳感器 氣敏傳感器
  真空度傳感器 生物傳感器等。

3、傳感器按照其輸出信號為標準分類:

  模擬傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成模擬電信號。
  數(shù)字傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出信號(包括直接和間接轉(zhuǎn)換)。
  膺數(shù)字傳感器——將被測量的信號量轉(zhuǎn)換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉(zhuǎn)換)。
  開關(guān)傳感器——當一個被測量的信號達到某個特定的閾值時,傳感器相應地輸出一個設(shè)定的低電平或高電平信號。

4、傳感器按照其材料為標準分類:

  在外界因素的作用下,所有材料都會作出相應的、具有特征性的反應。它們中的那些對外界作用最敏感的材料,即那些具有功能特性的材料,被用來制作傳感器的敏感元件。從所應用的材料觀點出發(fā)可將傳感器分成下列幾類:
  (1)按照其所用材料的類別分
  金屬 聚合物 陶瓷 混合物
  (2)按材料的物理性質(zhì)分: 導體 絕緣體 半導體 磁性材料
  (3)按材料的晶體結(jié)構(gòu)分:
  單晶 多晶 非晶材料
  與采用新材料緊密相關(guān)的傳感器開發(fā)工作,可以歸納為下述三個方向:
  (1)在已知的材料中探索新的現(xiàn)象、效應和反應,然后使它們能在傳感器技術(shù)中得到實際使用。
  (2)探索新的材料,應用那些已知的現(xiàn)象、效應和反應來改進傳感器技術(shù)。
  (3)在研究新型材料的基礎(chǔ)上探索新現(xiàn)象、新效應和反應,并在傳感器技術(shù)中加以具體實施。
  現(xiàn)代傳感器制造業(yè)的進展取決于用于傳感器技術(shù)的新材料和敏感元件的開發(fā)強度。傳感器開發(fā)的基本趨勢是和半導體以及介質(zhì)材料的應用密切關(guān)聯(lián)的。表1.2中給出了一些可用于傳感器技術(shù)的、能夠轉(zhuǎn)換能量形式的材料。

5、傳感器按照其制造工藝分類:

  集成傳感器 薄膜傳感器 厚膜傳感器 陶瓷傳感器
  集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。
  薄膜傳感器則是通過沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的,相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時,同樣可將部分電路制造在此基板上。
  厚膜傳感器是利用相應材料的漿料,涂覆在陶瓷基片上制成的,基片通常是Al2O3制成的,然后進行熱處理,使厚膜成形。
  陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產(chǎn)。
  完成適當?shù)念A備性操作之后,已成形的元件在高溫中進行燒結(jié)。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性,在某些方面,可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。
  每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點和不足。由于研究、開發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低,以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因,采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

可以用不同的觀點對傳感器進行分類:它們的轉(zhuǎn)換原理(傳感器工作的基本物理或化學效應);它們的用途;它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。

  根據(jù)傳感器工作原理,可分為物理傳感器和化學傳感器二大類 :
  傳感器工作原理的分類物理傳感器應用的是物理效應,諸如壓電效應,磁致伸縮現(xiàn)象,離化、極化、熱電、光電、磁電等效應。被測信號量的微小變化都將轉(zhuǎn)換成電信號。
  化學傳感器包括那些以化學吸附、電化學反應等現(xiàn)象為因果關(guān)系的傳感器,被測信號量的微小變化也將轉(zhuǎn)換成電信號。
  有些傳感器既不能劃分到物理類,也不能劃分為化學類。大多數(shù)傳感器是以物理原理為基礎(chǔ)運作的?;瘜W傳感器技術(shù)問題較多,例如可靠性問題,規(guī)模生產(chǎn)的可能性,價格問題等,解決了這類難題,化學傳感器的應用將會有巨大增長。
  常見傳感器的應用領(lǐng)域和工作原理列于下表。

1、傳感器按照其用途分類:

  壓力敏和力敏傳感器 位置傳感器
  液面?zhèn)鞲衅?能耗傳感器
  速度傳感器 加速度傳感器
  射線輻射傳感器 熱敏傳感器
  24GHz雷達傳感器

2、傳感器按照其原理分類:

  振動傳感器 濕敏傳感器
  磁敏傳感器 氣敏傳感器
  真空度傳感器 生物傳感器等。

3、傳感器按照其輸出信號為標準分類:

  模擬傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成模擬電信號。
  數(shù)字傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出信號(包括直接和間接轉(zhuǎn)換)。
  膺數(shù)字傳感器——將被測量的信號量轉(zhuǎn)換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉(zhuǎn)換)。
  開關(guān)傳感器——當一個被測量的信號達到某個特定的閾值時,傳感器相應地輸出一個設(shè)定的低電平或高電平信號。

4、傳感器按照其材料為標準分類:

  在外界因素的作用下,所有材料都會作出相應的、具有特征性的反應。它們中的那些對外界作用最敏感的材料,即那些具有功能特性的材料,被用來制作傳感器的敏感元件。從所應用的材料觀點出發(fā)可將傳感器分成下列幾類:
  (1)按照其所用材料的類別分
  金屬 聚合物 陶瓷 混合物
  (2)按材料的物理性質(zhì)分: 導體 絕緣體 半導體 磁性材料
  (3)按材料的晶體結(jié)構(gòu)分:
  單晶 多晶 非晶材料
  與采用新材料緊密相關(guān)的傳感器開發(fā)工作,可以歸納為下述三個方向:
  (1)在已知的材料中探索新的現(xiàn)象、效應和反應,然后使它們能在傳感器技術(shù)中得到實際使用。
  (2)探索新的材料,應用那些已知的現(xiàn)象、效應和反應來改進傳感器技術(shù)。
  (3)在研究新型材料的基礎(chǔ)上探索新現(xiàn)象、新效應和反應,并在傳感器技術(shù)中加以具體實施。
  現(xiàn)代傳感器制造業(yè)的進展取決于用于傳感器技術(shù)的新材料和敏感元件的開發(fā)強度。傳感器開發(fā)的基本趨勢是和半導體以及介質(zhì)材料的應用密切關(guān)聯(lián)的。表1.2中給出了一些可用于傳感器技術(shù)的、能夠轉(zhuǎn)換能量形式的材料。

5、傳感器按照其制造工藝分類:

  集成傳感器 薄膜傳感器 厚膜傳感器 陶瓷傳感器
  集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。
  薄膜傳感器則是通過沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的,相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時,同樣可將部分電路制造在此基板上。
  厚膜傳感器是利用相應材料的漿料,涂覆在陶瓷基片上制成的,基片通常是Al2O3制成的,然后進行熱處理,使厚膜成形。
  陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產(chǎn)。
  完成適當?shù)念A備性操作之后,已成形的元件在高溫中進行燒結(jié)。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性,在某些方面,可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。
  每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點和不足。由于研究、開發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低,以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因,采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

可以用不同的觀點對傳感器進行分類:它們的轉(zhuǎn)換原理(傳感器工作的基本物理或化學效應);它們的用途;它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。

  根據(jù)傳感器工作原理,可分為物理傳感器和化學傳感器二大類 :
  傳感器工作原理的分類物理傳感器應用的是物理效應,諸如壓電效應,磁致伸縮現(xiàn)象,離化、極化、熱電、光電、磁電等效應。被測信號量的微小變化都將轉(zhuǎn)換成電信號。
  化學傳感器包括那些以化學吸附、電化學反應等現(xiàn)象為因果關(guān)系的傳感器,被測信號量的微小變化也將轉(zhuǎn)換成電信號。
  有些傳感器既不能劃分到物理類,也不能劃分為化學類。大多數(shù)傳感器是以物理原理為基礎(chǔ)運作的?;瘜W傳感器技術(shù)問題較多,例如可靠性問題,規(guī)模生產(chǎn)的可能性,價格問題等,解決了這類難題,化學傳感器的應用將會有巨大增長。
  常見傳感器的應用領(lǐng)域和工作原理列于下表。

1、傳感器按照其用途分類:

  壓力敏和力敏傳感器 位置傳感器
  液面?zhèn)鞲衅?能耗傳感器
  速度傳感器 加速度傳感器
  射線輻射傳感器 熱敏傳感器
  24GHz雷達傳感器

2、傳感器按照其原理分類:

  振動傳感器 濕敏傳感器
  磁敏傳感器 氣敏傳感器
  真空度傳感器 生物傳感器等。

3、傳感器按照其輸出信號為標準分類:

  模擬傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成模擬電信號。
  數(shù)字傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出信號(包括直接和間接轉(zhuǎn)換)。
  膺數(shù)字傳感器——將被測量的信號量轉(zhuǎn)換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉(zhuǎn)換)。
  開關(guān)傳感器——當一個被測量的信號達到某個特定的閾值時,傳感器相應地輸出一個設(shè)定的低電平或高電平信號。

4、傳感器按照其材料為標準分類:

  在外界因素的作用下,所有材料都會作出相應的、具有特征性的反應。它們中的那些對外界作用最敏感的材料,即那些具有功能特性的材料,被用來制作傳感器的敏感元件。從所應用的材料觀點出發(fā)可將傳感器分成下列幾類:
  (1)按照其所用材料的類別分
  金屬 聚合物 陶瓷 混合物
  (2)按材料的物理性質(zhì)分: 導體 絕緣體 半導體 磁性材料
  (3)按材料的晶體結(jié)構(gòu)分:
  單晶 多晶 非晶材料
  與采用新材料緊密相關(guān)的傳感器開發(fā)工作,可以歸納為下述三個方向:
  (1)在已知的材料中探索新的現(xiàn)象、效應和反應,然后使它們能在傳感器技術(shù)中得到實際使用。
  (2)探索新的材料,應用那些已知的現(xiàn)象、效應和反應來改進傳感器技術(shù)。
  (3)在研究新型材料的基礎(chǔ)上探索新現(xiàn)象、新效應和反應,并在傳感器技術(shù)中加以具體實施。
  現(xiàn)代傳感器制造業(yè)的進展取決于用于傳感器技術(shù)的新材料和敏感元件的開發(fā)強度。傳感器開發(fā)的基本趨勢是和半導體以及介質(zhì)材料的應用密切關(guān)聯(lián)的。表1.2中給出了一些可用于傳感器技術(shù)的、能夠轉(zhuǎn)換能量形式的材料。

5、傳感器按照其制造工藝分類:

  集成傳感器 薄膜傳感器 厚膜傳感器 陶瓷傳感器
  集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。
  薄膜傳感器則是通過沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的,相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時,同樣可將部分電路制造在此基板上。
  厚膜傳感器是利用相應材料的漿料,涂覆在陶瓷基片上制成的,基片通常是Al2O3制成的,然后進行熱處理,使厚膜成形。
  陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產(chǎn)。
  完成適當?shù)念A備性操作之后,已成形的元件在高溫中進行燒結(jié)。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性,在某些方面,可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。
  每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點和不足。由于研究、開發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低,以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因,采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

可以用不同的觀點對傳感器進行分類:它們的轉(zhuǎn)換原理(傳感器工作的基本物理或化學效應);它們的用途;它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。

  根據(jù)傳感器工作原理,可分為物理傳感器和化學傳感器二大類 :
  傳感器工作原理的分類物理傳感器應用的是物理效應,諸如壓電效應,磁致伸縮現(xiàn)象,離化、極化、熱電、光電、磁電等效應。被測信號量的微小變化都將轉(zhuǎn)換成電信號。
  化學傳感器包括那些以化學吸附、電化學反應等現(xiàn)象為因果關(guān)系的傳感器,被測信號量的微小變化也將轉(zhuǎn)換成電信號。
  有些傳感器既不能劃分到物理類,也不能劃分為化學類。大多數(shù)傳感器是以物理原理為基礎(chǔ)運作的?;瘜W傳感器技術(shù)問題較多,例如可靠性問題,規(guī)模生產(chǎn)的可能性,價格問題等,解決了這類難題,化學傳感器的應用將會有巨大增長。
  常見傳感器的應用領(lǐng)域和工作原理列于下表。

1、傳感器按照其用途分類:

  壓力敏和力敏傳感器 位置傳感器
  液面?zhèn)鞲衅?能耗傳感器
  速度傳感器 加速度傳感器
  射線輻射傳感器 熱敏傳感器
  24GHz雷達傳感器

2、傳感器按照其原理分類:

  振動傳感器 濕敏傳感器
  磁敏傳感器 氣敏傳感器
  真空度傳感器 生物傳感器等。

3、傳感器按照其輸出信號為標準分類:

  模擬傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成模擬電信號。
  數(shù)字傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出信號(包括直接和間接轉(zhuǎn)換)。
  膺數(shù)字傳感器——將被測量的信號量轉(zhuǎn)換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉(zhuǎn)換)。
  開關(guān)傳感器——當一個被測量的信號達到某個特定的閾值時,傳感器相應地輸出一個設(shè)定的低電平或高電平信號。

4、傳感器按照其材料為標準分類:

  在外界因素的作用下,所有材料都會作出相應的、具有特征性的反應。它們中的那些對外界作用最敏感的材料,即那些具有功能特性的材料,被用來制作傳感器的敏感元件。從所應用的材料觀點出發(fā)可將傳感器分成下列幾類:
  (1)按照其所用材料的類別分
  金屬 聚合物 陶瓷 混合物
  (2)按材料的物理性質(zhì)分: 導體 絕緣體 半導體 磁性材料
  (3)按材料的晶體結(jié)構(gòu)分:
  單晶 多晶 非晶材料
  與采用新材料緊密相關(guān)的傳感器開發(fā)工作,可以歸納為下述三個方向:
  (1)在已知的材料中探索新的現(xiàn)象、效應和反應,然后使它們能在傳感器技術(shù)中得到實際使用。
  (2)探索新的材料,應用那些已知的現(xiàn)象、效應和反應來改進傳感器技術(shù)。
  (3)在研究新型材料的基礎(chǔ)上探索新現(xiàn)象、新效應和反應,并在傳感器技術(shù)中加以具體實施。
  現(xiàn)代傳感器制造業(yè)的進展取決于用于傳感器技術(shù)的新材料和敏感元件的開發(fā)強度。傳感器開發(fā)的基本趨勢是和半導體以及介質(zhì)材料的應用密切關(guān)聯(lián)的。表1.2中給出了一些可用于傳感器技術(shù)的、能夠轉(zhuǎn)換能量形式的材料。

5、傳感器按照其制造工藝分類:

  集成傳感器 薄膜傳感器 厚膜傳感器 陶瓷傳感器
  集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。
  薄膜傳感器則是通過沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的,相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時,同樣可將部分電路制造在此基板上。
  厚膜傳感器是利用相應材料的漿料,涂覆在陶瓷基片上制成的,基片通常是Al2O3制成的,然后進行熱處理,使厚膜成形。
  陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產(chǎn)。
  完成適當?shù)念A備性操作之后,已成形的元件在高溫中進行燒結(jié)。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性,在某些方面,可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。
  每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點和不足。由于研究、開發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低,以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因,采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

可以用不同的觀點對傳感器進行分類:它們的轉(zhuǎn)換原理(傳感器工作的基本物理或化學效應);它們的用途;它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。

  根據(jù)傳感器工作原理,可分為物理傳感器和化學傳感器二大類 :
  傳感器工作原理的分類物理傳感器應用的是物理效應,諸如壓電效應,磁致伸縮現(xiàn)象,離化、極化、熱電、光電、磁電等效應。被測信號量的微小變化都將轉(zhuǎn)換成電信號。
  化學傳感器包括那些以化學吸附、電化學反應等現(xiàn)象為因果關(guān)系的傳感器,被測信號量的微小變化也將轉(zhuǎn)換成電信號。
  有些傳感器既不能劃分到物理類,也不能劃分為化學類。大多數(shù)傳感器是以物理原理為基礎(chǔ)運作的?;瘜W傳感器技術(shù)問題較多,例如可靠性問題,規(guī)模生產(chǎn)的可能性,價格問題等,解決了這類難題,化學傳感器的應用將會有巨大增長。
  常見傳感器的應用領(lǐng)域和工作原理列于下表。

1、傳感器按照其用途分類:

  壓力敏和力敏傳感器 位置傳感器
  液面?zhèn)鞲衅?能耗傳感器
  速度傳感器 加速度傳感器
  射線輻射傳感器 熱敏傳感器
  24GHz雷達傳感器

2、傳感器按照其原理分類:

  振動傳感器 濕敏傳感器
  磁敏傳感器 氣敏傳感器
  真空度傳感器 生物傳感器等。

3、傳感器按照其輸出信號為標準分類:

  模擬傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成模擬電信號。
  數(shù)字傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出信號(包括直接和間接轉(zhuǎn)換)。
  膺數(shù)字傳感器——將被測量的信號量轉(zhuǎn)換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉(zhuǎn)換)。
  開關(guān)傳感器——當一個被測量的信號達到某個特定的閾值時,傳感器相應地輸出一個設(shè)定的低電平或高電平信號。

4、傳感器按照其材料為標準分類:

  在外界因素的作用下,所有材料都會作出相應的、具有特征性的反應。它們中的那些對外界作用最敏感的材料,即那些具有功能特性的材料,被用來制作傳感器的敏感元件。從所應用的材料觀點出發(fā)可將傳感器分成下列幾類:
  (1)按照其所用材料的類別分
  金屬 聚合物 陶瓷 混合物
  (2)按材料的物理性質(zhì)分: 導體 絕緣體 半導體 磁性材料
  (3)按材料的晶體結(jié)構(gòu)分:
  單晶 多晶 非晶材料
  與采用新材料緊密相關(guān)的傳感器開發(fā)工作,可以歸納為下述三個方向:
  (1)在已知的材料中探索新的現(xiàn)象、效應和反應,然后使它們能在傳感器技術(shù)中得到實際使用。
  (2)探索新的材料,應用那些已知的現(xiàn)象、效應和反應來改進傳感器技術(shù)。
  (3)在研究新型材料的基礎(chǔ)上探索新現(xiàn)象、新效應和反應,并在傳感器技術(shù)中加以具體實施。
  現(xiàn)代傳感器制造業(yè)的進展取決于用于傳感器技術(shù)的新材料和敏感元件的開發(fā)強度。傳感器開發(fā)的基本趨勢是和半導體以及介質(zhì)材料的應用密切關(guān)聯(lián)的。表1.2中給出了一些可用于傳感器技術(shù)的、能夠轉(zhuǎn)換能量形式的材料。

5、傳感器按照其制造工藝分類:

  集成傳感器 薄膜傳感器 厚膜傳感器 陶瓷傳感器
  集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。
  薄膜傳感器則是通過沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的,相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時,同樣可將部分電路制造在此基板上。
  厚膜傳感器是利用相應材料的漿料,涂覆在陶瓷基片上制成的,基片通常是Al2O3制成的,然后進行熱處理,使厚膜成形。
  陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產(chǎn)。
  完成適當?shù)念A備性操作之后,已成形的元件在高溫中進行燒結(jié)。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性,在某些方面,可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。
  每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點和不足。由于研究、開發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低,以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因,采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

可以用不同的觀點對傳感器進行分類:它們的轉(zhuǎn)換原理(傳感器工作的基本物理或化學效應);它們的用途;它們的輸出信號類型以及制作它們的材料和工藝等。

  根據(jù)傳感器工作原理,可分為物理傳感器和化學傳感器二大類 :
  傳感器工作原理的分類物理傳感器應用的是物理效應,諸如壓電效應,磁致伸縮現(xiàn)象,離化、極化、熱電、光電、磁電等效應。被測信號量的微小變化都將轉(zhuǎn)換成電信號。
  化學傳感器包括那些以化學吸附、電化學反應等現(xiàn)象為因果關(guān)系的傳感器,被測信號量的微小變化也將轉(zhuǎn)換成電信號。
  有些傳感器既不能劃分到物理類,也不能劃分為化學類。大多數(shù)傳感器是以物理原理為基礎(chǔ)運作的?;瘜W傳感器技術(shù)問題較多,例如可靠性問題,規(guī)模生產(chǎn)的可能性,價格問題等,解決了這類難題,化學傳感器的應用將會有巨大增長。
  常見傳感器的應用領(lǐng)域和工作原理列于下表。

1、傳感器按照其用途分類:

  壓力敏和力敏傳感器 位置傳感器
  液面?zhèn)鞲衅?能耗傳感器
  速度傳感器 加速度傳感器
  射線輻射傳感器 熱敏傳感器
  24GHz雷達傳感器

2、傳感器按照其原理分類:

  振動傳感器 濕敏傳感器
  磁敏傳感器 氣敏傳感器
  真空度傳感器 生物傳感器等。

3、傳感器按照其輸出信號為標準分類:

  模擬傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成模擬電信號。
  數(shù)字傳感器——將被測量的非電學量轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸出信號(包括直接和間接轉(zhuǎn)換)。
  膺數(shù)字傳感器——將被測量的信號量轉(zhuǎn)換成頻率信號或短周期信號的輸出(包括直接或間接轉(zhuǎn)換)。
  開關(guān)傳感器——當一個被測量的信號達到某個特定的閾值時,傳感器相應地輸出一個設(shè)定的低電平或高電平信號。

4、傳感器按照其材料為標準分類:

  在外界因素的作用下,所有材料都會作出相應的、具有特征性的反應。它們中的那些對外界作用最敏感的材料,即那些具有功能特性的材料,被用來制作傳感器的敏感元件。從所應用的材料觀點出發(fā)可將傳感器分成下列幾類:
  (1)按照其所用材料的類別分
  金屬 聚合物 陶瓷 混合物
  (2)按材料的物理性質(zhì)分: 導體 絕緣體 半導體 磁性材料
  (3)按材料的晶體結(jié)構(gòu)分:
  單晶 多晶 非晶材料
  與采用新材料緊密相關(guān)的傳感器開發(fā)工作,可以歸納為下述三個方向:
  (1)在已知的材料中探索新的現(xiàn)象、效應和反應,然后使它們能在傳感器技術(shù)中得到實際使用。
  (2)探索新的材料,應用那些已知的現(xiàn)象、效應和反應來改進傳感器技術(shù)。
  (3)在研究新型材料的基礎(chǔ)上探索新現(xiàn)象、新效應和反應,并在傳感器技術(shù)中加以具體實施。
  現(xiàn)代傳感器制造業(yè)的進展取決于用于傳感器技術(shù)的新材料和敏感元件的開發(fā)強度。傳感器開發(fā)的基本趨勢是和半導體以及介質(zhì)材料的應用密切關(guān)聯(lián)的。表1.2中給出了一些可用于傳感器技術(shù)的、能夠轉(zhuǎn)換能量形式的材料。

5、傳感器按照其制造工藝分類:

  集成傳感器 薄膜傳感器 厚膜傳感器 陶瓷傳感器
  集成傳感器是用標準的生產(chǎn)硅基半導體集成電路的工藝技術(shù)制造的。通常還將用于初步處理被測信號的部分電路也集成在同一芯片上。
  薄膜傳感器則是通過沉積在介質(zhì)襯底(基板)上的,相應敏感材料的薄膜形成的。使用混合工藝時,同樣可將部分電路制造在此基板上。
  厚膜傳感器是利用相應材料的漿料,涂覆在陶瓷基片上制成的,基片通常是Al2O3制成的,然后進行熱處理,使厚膜成形。
  陶瓷傳感器采用標準的陶瓷工藝或其某種變種工藝(溶膠-凝膠等)生產(chǎn)。
  完成適當?shù)念A備性操作之后,已成形的元件在高溫中進行燒結(jié)。厚膜和陶瓷傳感器這二種工藝之間有許多共同特性,在某些方面,可以認為厚膜工藝是陶瓷工藝的一種變型。
  每種工藝技術(shù)都有自己的優(yōu)點和不足。由于研究、開發(fā)和生產(chǎn)所需的資本投入較低,以及傳感器參數(shù)的高穩(wěn)定性等原因,采用陶瓷和厚膜傳感器比較合理。

隨著經(jīng)濟復蘇,我國工業(yè)化速度的加快,機床行業(yè)出現(xiàn)需求旺盛的局面,最近兩年,中小規(guī)格機床出現(xiàn)井噴現(xiàn)象,產(chǎn)品脫銷和客戶搶貨現(xiàn)象普遍,中小型機床漲價現(xiàn)象普遍。部分緊缺產(chǎn)品已經(jīng)排產(chǎn)到一年以后。三菱伺服電機因其高性價比,使其在機床上使用非常普遍。一、數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展與三

自 20世紀50年代出現(xiàn)數(shù)控機床以來,作為 數(shù)控機床重要組成部分的伺服系統(tǒng),隨著 新材料、電子電力、控制理論等相關(guān)技術(shù)的發(fā) 展,經(jīng)歷了從步進伺服系統(tǒng)到直流伺服系統(tǒng)再 到今天的交流伺服系統(tǒng)的過程。交流伺服技術(shù) 的日益發(fā)展,交流伺服系統(tǒng)將逐步全面取代直 流伺服系統(tǒng)。

近些年,交流伺服系統(tǒng)已廣泛應用于各種場合,如高精度數(shù)控機床、機器人、特種加工設(shè)備以及航空、航天等。這都要求交流伺服系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)良好的速度控制、高精度的定位以及具有寬調(diào)速范圍等特性。傳統(tǒng)的單片機就顯得力不從心了,隨著微電子技術(shù)和功率電子技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)
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