隨著同步帶傳動應用范圍日益擴大，世界對同步帶的需求也正在日益加劇，世界各行各業(yè)都需要有更高性能的同步帶，以此滿足市場發(fā)展的需求。于是世界各大廠家都紛紛改革技術，培養(yǎng)人才，以研發(fā)出更高性能的同步帶出來，以此來滿足市場，獲得利益。世界對同步帶傳動的要求也隨之變化，由過去僅求得同步傳動而發(fā)展為既要求同步傳動又能傳遞動力。由此使同步帶在材質上、尺寸參數上及理論研究上向著高性能高強度的領域發(fā)展。
由于同步帶傳動引入我國不久，國內機械工程技術界對這種傳動的結構、性能、傳動原理還不熟悉，這導致我國的同步帶傳動技術無論在制造、使用以及理論研究方面還遠落后于國外，從而嚴重影響了同步帶傳動在我國的使用和發(fā)展。為了有助于改變這一狀況;本書卜以應用.于輕工、儀表等的一般工業(yè)用同步帶傳動(梯形齒同步帶傳動)為主，系統介紹同步帶傳動的原理、結楊、議計岌懊用等基本知識。同時也介紹目前正在發(fā)展中的汽車用同步帶和高速大功率用的同步帶傳動，以供工程技術人員及大專.院校師性.設計參考使用。
首先在材質組成上，由原采用的聚氨醋橡膠基體一鋼絲.承載繩發(fā)展為有更高強度、更耐磨、耐高溫的氯丁橡膠基體一玻璃纖維承載繩一尼龍包布。目前在日本、美國己在研制能耐更高溫度(130度以上)的氯磺化聚乙烯耐熱合成膠，在承載繩上也開始采用韌性為滌綸兩倍、強度與鋼近似的耐腐蝕、耐高溫的芳綸合成纖維來代替玻璃纖維，從而使同步帶能在大功率傳動及各種特殊條件下工作。
同步帶傳動是一種新型的機械傳動。由于它具有傳動平隱、結構簡單、傳動比恒定、耗能少、傳動效率高等特點，近年來在各國得到廣泛應用。我國自的年代引入該種傳動以來，吏用日益廣泛，目前已用于各種儀器、計算機、紡織機械、醫(yī)療機械、金屬切削機床、汽車及其他通用機械中。同步帶傳動（同步帶傳動曾有多種名稱，郊定時帶傳動，強制帶傳動.齒形帶傳動等。）早在1900年己有人研究并多次提出專利，但其實用化卻是在二次世界大戰(zhàn)以后。由于同步帶是一種兼有鏈、齒輪、三角膠帶優(yōu)點的傳動零件，隨著二次大戰(zhàn)后工業(yè)的發(fā)展而受到重視，于1940年由美國尤尼羅爾橡膠公司首先加以開發(fā)。1946年辛加公司把同步帶用于縫紉機針和纏線管的同步傳動上，取得顯著效益，并被逐漸引用到其他機械傳動上。
在亞洲，日本從1957年引進美國同步帶傳動專利，并先后在尤聶塔(UNITTA)、三星、阪東(BA+NDO)等多家橡膠公司制造，并實現了產品商品化。
同時，隨著同步帶傳動傳遞動力要求的提出，促使同步帶在結構、尺寸參數、齒形相應有很大變化。在一般工業(yè)用的同‘步帶上，由原為許多國家采用的模數制改采用對強度及傳動特性更合理的節(jié)距制，并已統一為國際標準。而在齒形上為適應高轉矩、高速的需要，由美國尤尼羅爾和固特異橡膠公司提出了STD高轉矩傳動)，STPD<超轉矩準時傳動)的圓弧齒同步帶齒形系列來代替梯形齒，此種同步帶傳遞功率可達370KW，速度達50M/S。目前已在美、西歐、日本等國成批生產使用。
同步帶傳動的開發(fā)和應用，至今僅50余年，但在各方面已取得迅速進展，具體表現在以下幾個方面。
同步帶傳動起始于縫紉機的同步傳動。但由于同步帶其獨特的優(yōu)點及隨著類型增多、材質的改進，應用范圍日益廣泛，并已進入齒輪、鏈、平皮帶、三角帶等傳統應用的領域。其中受沖擊最大的是套筒滾子鏈和三角帶傳動。例如，據日本有關資料報道，配有頂置式凸輪(OHC)發(fā)動機的轎車，其80%的配氣機構已用同步帶代替了鏈和三角帶傳動。并且隨著德國、英國等對摩托車、自行車用同步帶專利的提出，也有代替滾子鏈的趨勢。在紡織機械上過去多采用三操帶傳動，但隨著能量損耗成為主要矛盾后，美、英、德、日本的紡織機械已逐步用同步帶來代替。此外在一些要求精密同步傳動的打印機、傳真機及各種辦公自動機械上，同步帶更有無可爭辯的優(yōu)勢，而得到了廣泛采用。隨著同步帶傳動的發(fā)展，近年來世界各國的同步帶生產量劇增，以日本為例;1974年在日本的同步帶產量僅為三角帶產量的8%，而在1974～1984年的10年中，隨著同步帶的廣泛應用’，三角帶產量下降了20%，同步帶產量卻增加了4倍。這種趨勢目前還在繼續(xù)發(fā)展中。
由此可以看出同步帶的未來市場是很廣闊的，世界各行各業(yè)都在需要高性能的同步帶…….
