中走絲線切割機床錐度加工菜單的設置
當加工件在中走絲線切割機床需實現(xiàn)錐度切割時，中走絲線切割編控軟件需設置加工菜單： Degree 錐度
—1.設置錐度角度【注1】
File2 異形文件
—2.按【Enter】鍵選擇上圖文件【注2】
Width 工件厚
—3.工件厚度參照附圖1
Base 基準高度
—4.尺寸面與下導軌中心距離，參照附圖1
Height 絲架距
—5.機床絲架(導輪中心距)，參照附圖1
Idler 導絲輪半徑
—6.導輪半徑(作切點補償用)，不需要時可設為0【注3】
Vmode 錐度模式
—7.錐度機構(gòu)模式：小拖板/搖擺導輪/搖擺絲架【注4】
Rmin 等圓半徑
—8.等圓半徑(最小R值)加工圖形中小于該R值得圓弧將作等
弧處理
Cali 校正計算
—9.對基準面高Base和絲架距Hight作校正計算【注5】
設置方法：按回車鍵后，輸入數(shù)值(單位：1：角度，3,4,5,6,7：mm)。 再按回車鍵。
【注1】：錐度角度按單邊計，單位是度，十進制。如非十進制先要轉(zhuǎn)換成十進制(例：1°30′=1.5°)。
【注2】：選取此項菜單可作上下異形加工，F(xiàn)ile2為工件上面的圖形，將光標移到所需文件，按回車鍵，調(diào)入上圖形文件，按ESC即可顯示上下圖形疊加。參照隨機參數(shù)設置表。
【注3】：作切點偏移補償，輸入導輪半徑值即可。
【注4】：按三下ENTER修改，對于小拖板和搖擺導輪模式的錐度機構(gòu)，本系統(tǒng)對U向和V向都作了導輪切點的補償。對于搖擺絲架模式，則只對U向作了導輪切點的補償
【注5】：一經(jīng)輸入等圓弧半徑，則工件中凡半徑小于所設等圓弧半徑的圓弧將以各自圓弧的半徑值作等圓弧切割。如果只希望某指定圓弧作等圓弧切割，其余按正常錐度切割，則可在3B指令文件中該指定圓弧的3B指令段前插入ER字母即可，其它操作方法可參考機床隨機編控軟件變錐切割說明。
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