把帶有油污的工件放進(jìn)除油液中，并使除油過程處于一定頻率的超聲波場(chǎng)作用下的除油過程稱為超聲波除油。上述提到的溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油過程中都可以引入超聲波，引入超聲波可以強(qiáng)化除油的過程、縮短除油的時(shí)間、提高除油效率及質(zhì)量、減少化學(xué)藥品的用量。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的工件、小型精密的零件、表面附有難除污物的工件都有顯著的除油污效果。 所用的超聲波是頻率為l6kHz以上高頻聲波，其除油原理是基于空化作用。當(dāng)超聲波作用于除油液時(shí)，由于壓力波的傳導(dǎo)，使溶液在某一瞬間受到負(fù)應(yīng)力，而在緊接著的一瞬間又受到正應(yīng)力作用，經(jīng)過反復(fù)的正、負(fù)應(yīng)力作用，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。這種沖擊波能沖刷工件的表面，促使油污膜的剝離。超聲波強(qiáng)化除油就是利用沖擊波對(duì)油膜產(chǎn)生的破壞、撕裂和分散的作用及
空化現(xiàn)象產(chǎn)生的強(qiáng)烈攪拌作用的。
超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸，油污的性質(zhì)及污染程度，除油液的成分及工藝條件等有關(guān)。故此，最佳的超聲波工藝要通過實(shí)際試驗(yàn)而定。據(jù)報(bào)道超聲波除油使用的頻率在28kHz左右。對(duì)小零件應(yīng)采用較高頻率，對(duì)大零件可用大些的頻率。由于超聲波是直線傳播的，難以到達(dá)被遮蔽的部位，為了使各部分的油污都能清除干凈，除了要考慮超聲波發(fā)射放在最佳的位置外，最好要不斷地翻動(dòng)工件，使其位置及方向改變，克服屏蔽的情況及現(xiàn)象，使除油工件表面每一點(diǎn)都得到超聲波的輻射作用。
當(dāng)超聲波用在化學(xué)除油或電化學(xué)除油時(shí)，兩種除油液的濃度可以低些，溫度也可降低，甚于采用室溫，以免影響超聲波的作用及除油效果，也可以減少工件表面的腐蝕。
